钛棒厂家要拉深钛的筒形件必需考虑以下五个因素:
1、危险断面强度条件
钛及其合金由于厚向异性指数r位很大,而危险断面处是周向无应变的双向受拉应力状态,此时危险断面的承载能力比之r=1的钢板要提高很多,极限拉深系数k与r的统计关系见式。
2、理性条件
通常软钢或铝板的拉深根本不需要考虑这个条件,因为即使在极限拉深系数下它的塑性还绰绰有余,但对钛特别是钛合金其变形能力有限。它承受不了从毛料直径压缩到筒形件直径的变形,因此它经常是决定拉深成败的关键。钛棒的粉末冶金烧结时工作温度为1400—1500℃,额定工作温度为1500—1600℃。因此,可选用电阻元件加热炉作为烧结设备。常选用的烧结炉有炭管炉和钼丝炉,加热元件分别为炭管和钼丝带,已有定形产品。因为必须在真空下烧结,真空度必须达到0.13Pa以上,所以必须配备真空机组,应选用机械泵一油增泵机组最为合适。选用油增压泵为主泵时,对从钛棒中释放出氢气最有利,效率高。因此,烧结设备选用的真空炭管电阻炉和真空铜丝电阻炉是间隙式烧结炉。
钛棒的活性高,烧结时,烧结体和支承材料支架问容易粘连,烧结体工件间也易粘连。应在烧结钻坯时,选用钼作为支架或支承器材料,工件间也应用铝片或铂料盘间隔。铂在高温下化学稳定性好,强度也好。
在钛合金棒坯烧结时,常在支承器中放置烧结填料充实其中。优点是放置填料后,讨以支承压坯,特别是对薄壁多孔钦元件是有利的,并可防止渗入的空气氧化产品,也有助于烧结体受热均匀和避免烧结元件间的烧结。
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